【液氨网编者按】作者单位是兰州化学工业公司设计院,这篇文章写得不错,生产这种产品需要液氨,这里看看对大家有没有帮助.

 　　我国目前的氰化钠生产能力仅次于美国，但国内行业结构性矛盾突出，存在产品积压；年进口量在20kt左右波动。国际金价下跌导致氰化钠需求下降，价格下挫，局部地区对中国高品级片状有一定的需求。并对在西北地区新建以天然气为原料的氰化钠装置得出了不具备竞争能力的结论。 　　关键词: 氰化钠 供需 价格 天然气 竞争力 氰化钠作为一种重要的化工原料，主要用于冶金、电镀、医药行业及一些精细化工生产。国内生产厂家众多，规模差异较大；主要生产厂家是以丙烯腈副产氢氰酸为原料生产，此外还有轻油裂解法、安氏法等工艺。

 1 国内外生产状况

 　　世界氰化钠生产能力约为500 kt/a，主要产地为美国、西欧和日本。美国有5家生产商，总生产能力226.1 kt/a。西欧生产能力约19.2 kt/a。日本1996年产量约为50 kt。澳大利亚年产氰化钠30~40 kt。墨西哥生产能力约9 kt/a（为杜邦公司的子公司）。

 　　我国最早工业化规模生产氰化钠的是吉林化学工业公司电石厂（氰熔体法）和上海吴淞化工厂（氨钠法）。兰州化学工业公司在国内首先采用丙烯氨氧化法丙烯腈副产的氢氰酸为原料直接生产氰化钠。整体而言，国内氰化钠生产在90年代以前发展较为缓慢，此后在生产能力、产品质量和规格牌号等方面都获得了长足发展，目前生产能力仅次于美国。

 　　国内现有氰化钠生产企业二十多家，全国总生产能力大于100 kt/a（折纯100%）。生产能力在5 kt/a以上的主要生产企业有6家（见表1）。其中，中外合资曙光化工有限公司氰化钠装置于1995年7月建成投产。一期设计能力为10 kt/a，是国内同行业规模最大、设备最先进、自动化程度最高的装置。1998年10月通过安徽省竣工验收。目前，该公司正在进行项目扩建，将能力提高到14 kt/a。国内主要生产工艺有丙烯腈副产法、轻油裂解法、安氏法、氨钠法、氰熔体法。

表 1 国内主要氰化钠生产企业及生产能力（kt/a） 生产企业 生产能力

安庆曙光化工有限公司 10

天津华升有限公司 >10

上海石化股份有限公司 8.07

兰州石化公司 5.6

抚顺顺华化工有限公司 4~5

河北元氏县化工总厂 >10

2 国外内市场需求与价格情况

2.1 国内市场需求与价格

　　在我国，氰化钠主要用于金属冶炼、化工、农药、医药、电镀行业等。冶金行业主要用于黄金、白银、铜、锌等贵金属的提炼；医药行业主要作为一部分医药的添加剂，如咖啡因、氨茶碱、黄连素、可口碱、乙胺嘧啶等的生产；轻工业系统主要用于电镀，其中最大的行业是自行车，此外还有小五金和缝纫机以及钢木家具。其他行业如饲料添加剂、化学纤维、造纸行业也消耗一部分。氰化钠消费比例大致如下：化工行业约占40%，轻工系统约占30%，黄金行业约占12%，医药行业约占5%，其他为13%。

 　　近年来国内装置总的负荷率减低，年进口量在20 kt左右波动，出口规模始终较小。开工负荷不高，同时存在产品积压（1997年5月全国库存量为10~12 kt）。与许多石化产品相似，国内氰化钠行业结构性矛盾突出，需求增长缓慢。

我国氰化钠生产及消费情况见表2。

 表2 我国氰化钠生产及消费情况 （kt）

 年 份 产量 进口量 出口量

1994 40.5 36.0 －

1995 63.7 16.362 0.227

1996 79.1 20.040 0.624

1997 30.6 18.095 0.959

1998 42.0 14.213 0.504

1999 － 20.684 0.323

2000年1－4月 － 12.886 0.470

　　进口产品因其包装不同报价差异较大：1996年3月，杜邦公司报价（CIF）为：大袋（箱）包装，1 570美元/t（完税价格合人民币16 771元/t）；桶装，1 750美元/t（完税价格合人民币18 694元/t）。

进口产品价格明显比国产价格高，国产与进口氰化钠价格变化见表3。

 表3 国产与进口氰化钠价格变化 （元/t）

 年 份 国产一级品价格 （铁桶） 进口一级品（铁桶） 市场挂牌价 平均到岸价

1994 13 600~14 400 14 000~16 000 －

1995 13 500~14 800 15 800~17 300 14 345

1996 13 500~16 500 14 700~17 400 16 244

1997 12 000~15 000 15 000~18 600 14 775

1998 12 500~13 000 13 500~18 500 9 673

1999 － － 8 300

2000年 1－4月 － － 9 125

2.2 国外市场需求

　　美国氰化钠主要用于黄金、白银、铜、锌等金属的提炼，近年消费量年均增长率约为8%。西欧氰化钠近年保持供大于求的局面，其液体产品主要用于欧洲本土的电镀工业和化工产品生产；固体产品大部分出口。加拿大每年需要氰化钠10~18 kt，完全从美国进口，主要用于金属提炼。日本国内消费量约20 kt/a，出口量为30 kt/a。澳大利亚消费量大约为100 kt/a，其国内供给不足，每年尚需进口60~70 kt。

 　　1997－1999年，受亚洲金融危机的影响，黄金的主要消费地区亚洲对黄金的需求量锐减，价格大幅下跌，金价下跌遏制了国际黄金开采行业近年迅猛发展的势头。从全球看，由于黄金提炼业占有氰化钠30%~40%的市场，因此导致对氰化钠的需求下降，价格下挫。另一方面，局部地区对氰化钠的需求仍较旺盛，如中亚一些国家对中国高品级片状产品有一定的需求。

 3 西北建设利用天然气生产氰化钠项目的竞争能力分析

　　随着西部大开发战略的提出与实施，耗资达数千亿元的“西气东输”工程正在加速推进, 　　概念设计已通过审查，国家要求各地的天然气下游加工项目必须于年内规划、上报。其中，利用天然气生产氰化钠是潜在投资者的意向之一。现对在西北某地区新建5 kt/a氰化钠装置的竞争能力进行简析。

 3.1 制造成本

 　　直接成本和制造费用构成制造成本的主体。装置建设投资的地区差异不予考虑，假定制造费用的差异不大。下述仅分析主要的原材料、辅助材料和燃料动力。

 3.1.1 天然气

 　　天然气是国家重要战略物资，根据现行《价格法》规定，由国家制定中准价格，企业在一定幅度内上下浮动；同时，国家将控制物价上涨作为货币政策的主要目标之一。因此，近期内天然气价格大幅度上升的可能性较小，将继续执行按用途不同的差别定价。天然气价格的低限是弥补其完全成本，即井口价、净化费、管输费之和，并且在此基础上达到行业平均利润水平。而且，我国正在考虑建立新的接近国际模式、趋于市场定价、保持合理的油气价格比的天然气定价方法，就此而言，天然气价格变化将是稳中趋降。从供应角度看，天然气的来源和数量是有保证的。

 3.1.2 液氨与烧碱

　　尽管西北地区液氨、烧碱总体上供大于求，但拟建地区附近没有相应供应厂家，必须考虑通过铁路和公路采用槽车运入。而且液氨大多直接进行下游加工，商品量较少。所以，这两种原料的供应并不可靠，且槽车运输必然要求装置配套一定规模的中间罐区和车辆，投资增加、运输费用上升必然导致成本上升。

 3.1.3 电力

 　　西北地区电力供应相对充裕，现已初步形成买方市场，近年可能在0.30~0.50元/kＷ·h波动。

 3.1.4 蒸汽

　　拟建装置附近没有外部依托，无法产生工业密集区的聚集效应。因此，应配套建设独立的锅炉设施，在项目成本费用估算中就应当对公用工程的价格从高考虑。建议低压蒸汽按照60~80元/t测算。

 3.1.5包装物

 　　与众多石化产品不同，氰化钠因其剧毒的特点使得包装物要求相对严格。传统的包装采用镀锌铁桶，产品包装费用高达600~800元/t。目前，用户对包装的要求趋于使用便利、减少公害、减低成本。某企业的出口产品采用木箱内衬高强度聚乙烯的大包装（1 000 kg/箱），成本仅400元/t。该拟建装置产品包装采用何种形式，取决于产品目标市场定位，供应的可靠性。而且，西部林区禁伐实施后，木材价格上涨已成现实。

 3.2 工艺路线及产品质量

 　　利用天然气生产氰化钠，国内采用成熟的安氏法工艺建成的工业化装置虽有数家，但规模仅1 ~2 kt/a，西部某省40 kt/a装置亦处于机会研究阶段，国内尚未有5 kt级的成功经验，即存在一定的技术风险，产品能否达到高纯度的片剂规格也是疑问。而且，由于氰化钠原料成本（含包装）中天然气仅占15%~20%，从而使得其低于东、中部地区的天然气价格优势并不能得到有效利用。换言之，生产氰化钠消耗天然气数量有限，并不是恰当的天然气下游加工项目。

 　　利用天然气生产氰化钠，其致命的威胁来自采用主流工艺――丙烯腈副产氢氰酸与烧碱中和生产氰化钠。后者优势在于氢氰酸是副产品，成本十分低廉。国内综合性的大型石化企业丙烯腈装置规模多数为50~100 kt/a，其配套的氰化钠装置规模约为5 kt~10 kt/a，甚至更大。低成本、大规模、聚集效应，是丙烯腈副产法的最大优势。

 ３.3 区位

 　　氰化钠的主要用户在山东、河南、河北、陕西、黑龙江等省区。该装置布点与分销能力强的中间商和需求量大的最终用户距离较远，信息相对迟滞，运输成本较高。为了及时获取市场信息，可以考虑通过计算机网络，开展电子商务。但对于产品单一、相对与精细化工而言附加值并不是很高的氰化钠行业，通过网上市场即便可以使用户直接了解产品的外观、质量、性能、产地、价格等多种信息，提高企业和产品在全国、全球范围内的知名度，增加贸易机会，从而弥补区位劣势，但西部地区搞电子商务需要一定的时间和外部环境，尤其是该拟建装置而言。对于产品单一、预期盈利水平一般的大多数石化企业而言，搞电子商务还有一个营销成本的问题。

 3.４ 整体市场营销战略

　　在项目投资决策阶段，制定产品、价格、分销、促销策略四位一体的整体营销策略是项目获利的关键。既要使产品内在质量和售前、售后服务令用户满意，又要有恰当的定价策略和价格水平，直接销售队伍和中间商经销、代销相结合的合理分销策略，以及广告、用户座谈、公共关系、营业推广综合运用的促销策略。在这些方面一定要有充分的考虑，否则对市场营销一片茫然，意向投资者不是明确的以长期利润极大化为追求的市场经济的主体，甚至当地政府部门却成了市场经济的主体的情况下，今后在装置投产以后，销售和时常就可能成为最大的问题。 3.5 氰化钠市场前景与可持续发展战略

 　　氰化钠是剧毒品，含氰废水对生态环境破坏严重。世界各国对可持续发展战略高度重视，中国也不例外。我国黄金产量居世界第五位，现行采金工艺多采用氰化法，黄金提取中大量含氰废水的处理问题成为发展黄金工业面临的最大难题。国家1996年以来更加重视环保，清理整顿私人采金和小金矿，推广无氰电镀工艺，严格含氰废水的排放，这些措施无疑对氰化钠需求产生了一定的负面影响。据了解，莱芜市黄金冶炼厂和清华大学联合开发的“溶剂萃取处理氰化浸金贫液”新工艺可以实现氰化废水的零排放，虽然这一工艺因回收利用而对氰化钠需求也有弱化，但总体而言，对氰化钠行业的长远发展起到了促进作用。

 　　据此可以认为，在西北建设以天然气为原料的氰化钠装置，竞争能力较弱。

 4 结论

 　　加入WTO后，氰化钠行业原有的配额许可证保护将逐步撤除，国内厂商直接面临外国竞争。以可持续发展战略为出发点，扩大规模，优化工艺，降低成本，开发生产高纯度片剂产品，制定、实施整体营销战略，与下游用户共同开发和完善“绿色工艺”，为用户的用户服务，是国内氰化钠厂商的出路所在。