本文摘要：这些大型化工装备不仅使用了国产材料，降低了生产成本，而且产品还出口到国外。如今年4月，中国第一重型机械集团公司研制生产的6台大型锻焊结构热壁加氢反应器出口印度。 
 
　　10月25日，记者从中国化工装备协会了解到，近两年来，我国东北、山西、江苏等地涌现了一批大型化工装备制造集群，大型化工装备制造能力得到提高。

　　2007年，云南大为化工装备制造有限公司开发制造完成了年产50万吨合成氨项目的大型超限（超长、超宽、超重）设备20多台，其中Φ4850气化炉直径达4850毫米，高达54000毫米，筒体壁厚100毫米，总重量达1376吨；Φ6500高温高压飞灰过滤器直径达6525毫米，长为20700毫米，总重325吨。这是目前我国最大、最重的气化炉和高温高压飞灰过滤器。长沙威重化工机械有限公司制造出了整体多层夹紧式DN1400尿素合成塔，还为大唐国际多伦年产46万吨煤基烯烃项目制造出了DN4400mm 09MnNiDR甲醇洗涤塔；湖南湘东化工机械有限公司设计制造出了20万吨/年甲醇煤气化关键设备Φ5450高温高压飞灰过滤器；2009年6月27日，四川川润股份有限公司制造出了2.25Cr1Mo钢制甲烷化炉进出口换热器，这是首次全部使用国产高温、抗氢材料制造的大型合成氨装置中重要的换热设备，替代了进口。

　　这些大型化工装备不仅使用了国产材料，降低了生产成本，而且产品还出口到国外。如今年4月，中国第一重型机械集团公司研制生产的6台大型锻焊结构热壁加氢反应器出口印度。这是我国首次批量出口加氢反应器，价值14亿元。这标志着我国在这一领域的制造实力已跻身国际先进水平，完全具备批量出口锻焊加氢反应器的实力。

　　据了解，随着我国石油化工业的快速发展，国内对大型化工装备的需求急剧增长，大型化工装备国产化成了中国装备制造业的当务之急。2007年，国家出台《关于加快推进大型石化装备自主化实施方案》，大型化工装备被确定为重点发展的16项重大技术装备之一。随后，国家制定并实施了一系列税收等优惠政策，一批国内化工装备制造企业脱颖而出。