山西省安监局日前公布了在安全标准化考核中合成氨生产企业普遍存在的十大问题，要求各企业认真研究制定整改方案，限期于2007年10月底前完成整改。目前，合成氨生产企业已上报整改方案，迅速开始组织整改。 今年1月29日～2月8日和3月5日～3月26日，山西省安监局组成合成氨生产企业安全标准化考核组，对天脊煤化工集团有限公司等17家合成氨生产企业进行了考核，共查出大小问题1100余个。山西天泽煤化工股份有限公司化工厂、山西兰花科技创业股份有限公司化肥分公司、永济中农化工有限公司、平安化肥有限责任公司、山西五台山化工有限公司、山西丰喜肥业（集团）股份有限公司纯碱分公司等企业问题较多。 企业存在的普遍性十大问题如下：一是在总体布局和安全防护间距上，多数企业布局不合理，生产装置、设施间防火距离不够。二是火灾爆炸危险生产区域、厂房内的部分电机、电器不防爆，部分企业合成压缩机、循环压缩机未安装正压通风装置，或安装不规范。三是一些企业安全设施还不完善，如：厂房不符合标准要求，未设置有毒、可燃气体监测报警设施；液氨、甲醇等罐区的防火提、防护围堰不符合标准要求及收集处置装置不规范，远程监控和联锁自调装置等不完善；可燃气体放空管管口未安装阻火器；防雷、防静电设施不规范；有毒有害物料液位指示尚采用玻璃管液位计等。四是作业场所存在操作室设置不合理，有毒有害气体一次分析仪表接入操作室内防护不符合规定。五是重大危险源与周边安全距离不足，部分企业煤气气柜周围安全距离不够，且未形成消防通道。六是设施、设备老化，防腐保温欠账较多。七是危险化学品运输、装卸管理、台账和资料不齐全，多数单位存在超装现象。八是安全教育薄弱，安全管理有待进一步规范和提高。九是职业卫生工作机构流于形式，个别企业对尘、毒、噪的检测不按周期进行，对超标现象不及时处理。十是应急救援预案普遍存在不足。