据了解,去年巨化集团公司万元产值综合能耗、工业增加值能耗和万元产值电耗3项重要指标，同比分别下降9.98%、12.1%和8. 3%，特别是化工生产用水取水总量同比下降了15.3%，分别达到省、市政府对巨化公司的考核要求，创建资源节约型企业成效明显。 　　去年，巨化被列入全国首批千家节能行动企业，与浙江省政府签订了节能目标责任书，要求到2010年底，实现节能25万吨标准煤。衢州市政府也要求巨化，工业增加值能耗年均下降6.8%. 　　一年来,巨化大力发展循环经济，努力创建资源节约型企业。水的巨量消耗往往是化工生产成本居高不下的主要因素。巨化合成氨厂老装置在原始设计中几乎没有循环用水装置，全部采用一次性直流水，水资源浪费现象十分突出。该厂投资建设了合成循环水、甲醇循环水、尿素空分界区循环水等大型循环水装置，产能由年产18万吨总氨提升到23.5万吨，水耗从上亿吨降低到目前2677万吨，“一升一降”对比鲜明，以目前每吨0.6元的水价计算，仅此一项，每年增加效益4200万元。 　　推进循环经济，使巨化传统化工与现代化工、上游产品与下游产品之间形成互为依存和共生的产业链。如用乌洛托品残液代替清水吸收再生气中的氨，再用来配置气化炉生产用的水煤浆，既避免了稀氨水污染源的产生，又把残液变为生产原料。氟化厂把生产过程中产生的氯化氢，返送到电化厂作为聚氯乙烯的原料，送到硫酸厂生产氯磺酸，制成盐酸送到新联公司生产颗粒氯化钙，使有限资源得到最大利用。 　　另外,依靠技术进步，推进节能降耗，是巨化创建资源节约型企业又一举措。去年，巨化与浙江大学联合开展了循环经济模式创新和技术研究，推出的《巨化集团循环经济产业链构建及关键技术研究与示范》项目，被省里列为重大科技攻关项目。