烧碱产品 　　①采用扩张阳极、改性隔膜技术，推广节能型隔膜电解槽；②采用大型可控 硅整流机组，提高整流效率；③提高盐水质量，实现烧碱生产过程优化及自动控 制。离子膜法的生产工艺中，设计有二次盐水精制工序，盐水质量有所保证。但 在隔膜法烧碱生产中，普遍存在着提高盐水质量的问题，应在进行隔膜法烧碱电 解技术改造的同时，把盐水中的钙、镁杂质从１０ｐｐｍ（１ｐｐｍ＝１０－６ 降低到５ｐｐｍ以下，不溶物低于３ｐｐｍ，采用酸性盐水等工艺，实现烧碱生 产微机控制、优化生产过程，进一步降低电耗；④推广三效顺流部分强制循环蒸 发工艺，改造蒸发装置，降低汽耗，采用大型氯气透平机组，取代输送氯气的纳 氏泵，节电效果显著；⑤离子膜法烧碱是发展烧碱生产、淘汰石墨阳极隔膜碱的 首选技术，其先进性得到世界公认，是一项烧碱节能的有效措施。 　　纯碱 　　大力推广已被确认为成熟、有效果的２２条节能降耗技术措施，共分以下几 类： 　　①热电联产，蒸汽多级利用技术；②局部工艺的改进技术：真空滤碱机洗水 添加剂技术、氨碱法工厂真空蒸馏技术、氨碱法工厂干法加灰技术、合成氨变换 气直接制碱（联碱）技术、联碱外冷器液氨致冷及满液位技术、氨碱蒸馏废液闪 发回收蒸汽技术、联碱厂合氨水回收利用技术、逆料取出技术和重碱二次过滤技 术等；③采用高效、节能设备，自然循环外冷碳化塔（联碱）、新型自身返碱蒸 汽燃烧炉、内冷式吸收塔、回转式凉碱炉、新型换热设备；如波纹管换热器、板 式换热器、集干燥、冷却、分级为一体的重质碱新型沸腾床；④采用自动化检测 及控制手段，进一步优化工艺条件，缩小母液循环当量，达到节约能源的目的。