河南心连心化肥有限公司项目建设纪实

     4月14日，河南心连心化肥有限公司年产40万吨尿素扩建项目一次开车成功。该项目是心连心公司于2007年6月在新加坡交易所主板上市之后第一个募集资金项目，是公司坚持科技兴企目标，把目光瞄准行业科技的最前沿，大胆采用新技术所实现的又一次跨越。
    　　
      心连心公司继成为全国第一家将年产4万吨尿素装置改造成30万吨装置的企业之后，又在18/30（年产18万吨合成氨、30万吨尿素）工程的基础上实现了新的突破。随着24/40（年产24万吨合成氨、40万吨尿素）项目的投产，公司拥有了3条尿素生产线，可实现年产120万吨尿素、30万吨甲醇、50万吨复合肥的生产能力，尿素年产能位居全国第四位。在金融危机仍在蔓延的背景下，24/40项目的投产大大提振了公司摆脱行业不利因素影响，保持公司持续发展态势和再创辉煌的信心。
    　　
      记者在采访中了解到，心连心公司是国家百万吨化肥生产基地，河南省规模最大、生产成本最低的尿素生产企业。该公司董事长、总经理刘兴旭倡导“笃信好学”的企业精神，密切关注行业科技进步的最新动向。公司建立了完善的创新体系，各类专业技术人才完备；设立了内部专利制度，鼓励员工技术革新。技术创新制度每年催生数十项技术成果及厂内专利，管理创新制度在各个经营环节每年产生数十项成果。公司的ERP系统整合了全公司物流、信息流、资金流，实现了内部资源共享，主要工艺流程实现了微机控制，管理人员网上办公，实现了办公自动化，给公司带来了高效率，提高了公司的综合竞争力。
    　　
      为了保证设备水平的高起点、高水准，心连心公司全部采用了氮肥行业推广的18项先进技术。在设备选型上，他们不吝资金，大力引进科技含量高、安全系数高的设备，积极引进全国最新的科技成果。在采用节能先进技术方面，近年来，心连心公司从“双高一优”尿素扩改项目，到18/30项目，再到刚刚投产的24 /40项目，都采用了作为全国最大的氨醇产业研发中心和氨醇装备制造中心的湖南安淳高新技术有限公司的技术及设备。
    　　
      24/40项目采用湖南安淳公司完全拥有自主知识产权、获得多项国家发明专利的氨合成系统新技术、合成氨原料气醇烃化精制新工艺、低压甲醇合成技术等高新技术精品。其中氨合成新技术、合成氨原料气醇烃化精制新工艺分别于1995年和2004年获得国务院颁发的“国家科技进步二等奖”。18/30项目在全国第一家采用安淳公司率先开发的直径2米的氨合成装置，将合成系统的运行压力降至22MPa以下，节电效果明显；24/40项目又率先采用安淳公司开发的国内最大的直径2.5米氨合成装置，使合成系统的运行压力再降至18MPa以下，同时实现了低压联醇烃化，节电效果更加明显。
    　　
      心连心公司长期致力于发展循环经济，坚定不移地走绿色化工之路，引进国内外先进的节能环保技术和设备。早在24/40项目投产之前，心连心公司的源头控制，污水零排放项目就被环保部、财政部立为样板，在全国同行业推广，获得了“全国化工清洁文明工厂”称号。在24/40项目中，他们采用了2.5MPa全低温变换、2.2MPa变压吸附（PSA）脱碳、常温精脱硫、10MPa双甲精制、22MPa氨合成等国内先进工艺，项目投运后，吨氨综合消耗将比老装置节约40千克标煤，达到行业一流水平。
    　　
      刘兴旭提出了心连心公司新一轮的发展规划和战略目标：坚持肥、化、电一体化的煤化工发展方向，做强做大主导产业，向上下游领域延伸，将心连心品牌做成国内名牌，把心连心公司建成大型的煤化工企业集团。